آلیاژ آلومینیوم با اضافه کردن سایر عناصر فلزی به آلومینیوم فلزی برای به دست آوردن آلیاژ فلزی مانند سیلیکون ، آهن ، مس ، آلومینیوم و غیره بدست می آید. آلیاژ آلومینیومی به دست آمده با افزودن فلزات دیگر دارای ویژگی های چگالی کم ، مقاومت بالا ، و غیره ، آلومینیومی است. پس از ماشینکاری خشن ، قطعات برای آزاد شدن کامل تنش برش و گرمای باقیمانده ، و سپس به پایان رساندن ماشینکاری ، که باعث بهبود کیفیت ماشینکاری قطعات می شود ، گرم می شوند.
1.Machining قطعات آلیاژ آلومینیوم
همچنین به عنوان ماشینکاری CNC ، ماشینکاری تراش اتوماتیک ، ماشینکاری تراش CNC و غیره شناخته می شود.
رادیاتور ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دقیق.
(1) برای پردازش قطعات قالب از ابزارهای عمومی مانند چرخش ، فرز ، برنامه ریزی ، حفاری و سنگ زنی استفاده کنید و سپس تعمیرات لازم را انجام داده و آنها را در ابزارهای مختلف ساینده جمع کنید. برای مثال ، قطعات آلیاژ آلومینیوم ماشینکاری Sunbrihgt
(2) برای قطعات قالب با الزامات با دقت بالا ، اطمینان از دقت ماشینکاری بالا با ابزارهای ماشین معمولی دشوار است ، بنابراین ابزار دقیق ماشین آلات برای پردازش مورد نیاز است.
Alloy Aviation Alyoy Analoy Analoy Analoy CNC قالب ماشینکاری
(3) به منظور خودکارسازی پردازش قطعات قالب ، به ویژه مشت هایی با اشکال پیچیده ، سوراخ ها و حفره های مدل مقعر و کاهش بار کار اتصالات ، لازم است از دستگاه های CNC (مانند دستگاه های آسیاب سه مختصات CNC ، مراکز ماشینکاری ، دستگاه های سنگ زنی CNC) و سایر تجهیزات) و سایر تجهیزات) استفاده کنید.
2. تحریک قطعات آلیاژ آلومینیوم
تمبر یک روش تشکیل و پردازش است که در آن یک قطعه کار (قسمت تمبر) از شکل و اندازه مورد نیاز با استفاده از یک نیروی خارجی به یک ورق ، نوار ، لوله و پروفایل با استفاده از مطبوعات و یک مرگ برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک یا جداسازی بدست می آید. بر اساس قدرت تجهیزات تمبر معمولی یا ویژه ، ورق به طور مستقیم در معرض نیروی تغییر شکل در قالب قرار می گیرد و تغییر شکل می یابد ، تا بتواند فناوری تولید قطعات محصول را با شکل ، اندازه و عملکرد بدست آورد. ورق ، قالب و تجهیزات سه عنصر پردازش تمبر هستند. تمبر یک روش پردازش تغییر شکل سرد فلزی است ، بنابراین به آن مهر و موم سرد یا مهر زدن ورق یا مهر و موم کوتاه گفته می شود. این یکی از روشهای اصلی کار پلاستیک فلزی است.
3. ریخته گری قطعات آلیاژ آلومینیوم
ریخته گری دقیق یک ریخته گری ویژه است. قطعات به دست آمده توسط این روش به طور کلی نیازی به ماشینکاری بیشتر ندارند. مانند ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری فشار و غیره. روش معمول این است: اولین طراحی و تهیه قالب را مطابق با الزامات محصول (با حاشیه بسیار کم یا بدون حاشیه) ، با ریخته گری موم ریخته و قالب موم اصلی را بدست آورید. رنگ و ماسه را روی فرآیند قالب موم تکرار کنید ، پوسته را سخت کنید و خشک کنید. سپس قالب موم داخلی را به سمت شبنم ذوب کنید تا حفره بدست آورید. پوسته را برای به دست آوردن قدرت کافی بپزید. مواد فلزی مورد نیاز را بریزید و ماسه را پس از صدف بردارید تا محصولات نهایی با دقت بالا را بدست آورید ، و سپس با توجه به نیاز محصول تحت درمان با گرما و سرد قرار بگیرید.
4. متالورژی پودر قطعات آلیاژ آلومینیوم
متالورژی پودر فناوری تولید پودر فلزی و استفاده از پودر فلزی به عنوان مواد اولیه ، از طریق مخلوط کردن ، قالب بندی و پخت ، مواد تولیدی یا محصولات است. این شامل دو بخش است:
(1) تولید پودر فلزی (همچنین از جمله پودر آلیاژ ، از این پس به طور جمعی به عنوان "پودر فلزی" یاد می شود).
(2) با استفاده از پودر فلزی (گاهی اوقات اضافه کردن مقدار کمی پودر غیر فلزی) به عنوان مواد اولیه ، پس از مخلوط کردن ، قالب بندی و پخت و پز ، تولید مواد (به نام "مواد متالورژی پودر") یا (به نام "محصولات متالورژی پودر")
5. قالب تزریق قطعات آلیاژ آلومینیوم
پودر جامد و اتصال دهنده آلی به طور یکنواخت خمیر می شوند و پس از گرانول ، آنها را با یک دستگاه قالب گیری تزریق در حالت گرم و پلاستیکی (150 درجه سانتیگراد) به داخل حفره قالب تزریق می کنند ، و سپس خالی تشکیل شده توسط تجزیه شیمیایی یا حرارتی تشکیل می شود. اتصال دهنده در محصول نهایی با پخت و پز و تراکم حذف می شود.
در وب سایت ما ممکن است از بسیاری از قطعات آلیاژ آلومینیوم از جمله پنج نکته ذکر شده بازدید کنید. کلیه قطعات ماشینکاری را می توان با مواد اولیه مختلف سفارشی کرد. در صورت وجود هر لحظه مناسب ، با ما تماس بگیرید و با الزامات ماشینکاری خود مشورت کنید.
