قالب تزریق ماهیت دستگاه قالب گیری تزریق با استفاده از گرمایش پلاستیک تا دمای معینی می تواند درون یک مایع ذوب شود ، مایع مذاب با تزریق فشار زیاد به داخل حفره قالب بسته ، پس از خنک شدن و شکل دادن ، پس از باز کردن قالب ، پس از باز کردن قالب ، محصولات پلاستیکی مورد نیاز بدن را بدست آورید. در استفاده از دستگاه قالب گیری تزریق ، باید به کنترل دما و کنترل فشار توجه ویژه ای داشته باشد.
1. کنترل دما
دمایی که باید در فرآیند قالب گیری تزریق کنترل شود شامل دمای سیلندر ، دمای نازل ، دمای قالب و غیره است. اولی عمدتا بر پلاستیک سازی و جریان پلاستیک تأثیر می گذارد ، در حالی که دومی عمدتاً بر جریان و خنک کننده پلاستیک تأثیر می گذارد. به منظور جلوگیری از "ریزش" احتمالی در نازل مستقیم ، دمای نازل به طور کلی کمی پایین تر از حداکثر دمای بشکه است. دمای نازل نباید خیلی کم باشد ، در غیر این صورت منجر به جامد شدن زودرس ذوب ، گرفتگی نازل یا تأثیر عملکرد محصول به دلیل تزریق تراکم در حفره قالب می شود. دمای قالب تأثیر مهمی بر عملکرد داخلی و کیفیت ظاهر محصول دارد ، بنابراین باید با توجه به الزامات محصول با دمای مناسب قالب تنظیم شود.
2. کنترل فشار
فشار تزریق به دو نوع تقسیم می شود: پلاستیک سازی فشار و فشار تزریق ، که مستقیماً بر پلاستیک سازی و کیفیت محصول پلاستیک تأثیر می گذارد. هنگامی که از دستگاه تزریق پیچ استفاده می شود ، فشار ایجاد شده توسط مواد ذوب در بالای پیچ هنگامی که پیچ به سمت عقب می چرخد ، فشار پلاستیک سازی می شود ، همچنین به عنوان فشار معکوس شناخته می شود و اندازه فشار را می توان با شیر تسکین در سیستم هیدرولیک تنظیم کرد. به طور کلی ، طبق فرض تضمین کیفیت محصول ، تصمیم به فشار پلاستیک سازی باید تا حد امکان کم باشد.
