فلز خام یا مواد پلاستیکی مورد استفاده برای قسمت به همان اندازه نحوه ماشینکاری این قسمت مهم است. انتخاب اشتباه می تواند به طور غیر ضروری هزینه قسمت را افزایش دهد. به عنوان مثال ، تیتانیوم ، عزیز Superalloys و Aerospace ، ماشین سازی دشوار است و قطعات ساخته شده از آن تقریباً گرانتر از قطعات ساخته شده از آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ است. نکته چیست؟ اگر واقعاً لازم نیست ، یک فلز ارزان تر را انتخاب کنید.
پلی اتتركتون (PEEK) سوپرمن در بین پلیمرها است كه به اندازه كافی برای جایگزینی فلزات در بعضی از برنامه ها قدرتمند است ، اما برای شوك قیمت نیز آماده می شود ، زیرا Peek معمولاً حدود پنج برابر گرانتر از سایر ترموپلاستیک های با كار بالا است. سایر ملاحظات فنی که در انتخاب مواد مناسب برای کاربرد قسمت کمک می کند ، شامل اندازه گیری های خاص مانند استحکام کششی ، تغییر شکل حرارتی و سختی فله است.
در اینجا برخی از مواد متداول مورد استفاده برای قطعات ماشینکاری و خصوصیات اصلی آنها آورده شده است:
آلومینیوم: مانند همه فلزات ، انواع مختلفی از آلیاژهای آلومینیومی وجود دارد ، اما شایع ترین آنها 6061-T6 (یک آلیاژ با هدف کلی در نظر گرفته می شود) یا 7075-T6 (مورد علاقه در صنعت هوافضا) است. هر دو ماده به راحتی دستگاه ، مقاوم در برابر خوردگی هستند و نسبت به وزن بالا به وزن دارند. آلومینیوم برای قطعات هواپیما ، قطعات رایانه ، وسایل آشپزی ، قطعات ساخت و ساز و غیره مناسب است (در صورت تعجب ، T-6 به افزایش آلومینیوم یا نحوه ماشینکاری در کارخانه اشاره دارد).
کبالت کروم: به تعویض زانو یا لگن نیاز دارید؟ این ماده به احتمال زیاد از کبالت کروم (COCR) ، آلیاژ سخت و مقاوم در برابر سایش ساخته شده است. این فلز سازگار با نام تجاری آن نیز شناخته شده است ، این فلز زیست سازگار نیز به طور گسترده در تیغه های توربین و سایر اجزای مورد نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر گرما مورد استفاده قرار می گیرد. متأسفانه ، برش دشوار است و حدود 15 ٪ ماشینکاری (در مقایسه با 100 ٪ ماشینکاری برای 1212 فولاد خفیف و 400 ٪ ماشینکاری برای آلومینیوم).
INCONEL: یکی دیگر از آلیاژهای فوق العاده مقاوم در برابر حرارت (HRSA) ، Inconel بهترین انتخاب برای دمای شدید یا محیط های خورنده است. علاوه بر استفاده در موتورهای جت ، Inconel 625 و خواهر و برادر قوی تر ، قوی تر ، Inconel 718 ، در نیروگاه های هسته ای ، سکوهای نفت و گاز ، امکانات پردازش شیمیایی و موارد دیگر استفاده می شود. هر دو نسبتاً لحیم پذیر هستند ، اما برای ماشین COCR گران هستند و حتی سخت تر از COCR هستند ، بنابراین باید از آنها اجتناب شود مگر اینکه لازم باشد.
فولاد ضد زنگ: با افزودن حداقل 10.5 ٪ کروم ، کاهش میزان کربن به حداکثر 1.2 ٪ و اضافه کردن عناصر آلیاژ مانند نیکل و مولیبدن ، متالورژیست ها فولادهای مستعد به زنگ زدگی مشترک را به فولاد ضد زنگ تبدیل می کنند ، یک قاتل سوئیچ ضد مقاومت در ساخت. با این حال ، با انتخاب ده ها درجه و دسته بندی ، تصمیم گیری در مورد کدام یک برای یک برنامه خاص دشوار است. به عنوان مثال ، ساختار کریستالی فولادهای ضد زنگ آستنیتی 304 و 316L باعث می شود که آنها غیر مغناطیسی ، غیر سخت ، انعطاف پذیر و نسبتاً سخت باشند. از طرف دیگر ، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (درجه 420 درجه اول است) مغناطیسی و سخت است و آن را برای ابزارهای جراحی و قطعات مختلف سایش ایده آل می کند. همچنین فولادهای ضد زنگ فریتیک (عمدتا 400 سری) ، فولادهای دوبلکس (فکر می کنید نفت و گاز) و فولادهای ضد زنگ سخت شدن بارش 15-5 pH و 17-4 pH است که همه به دنبال خاصیت مکانیکی عالی خود هستند. قابلیت ماشینکاری از نسبتاً خوب (416 فولاد ضد زنگ) تا نسبتاً فقیر (347 فولاد ضد زنگ) است.
فولاد: مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژها و خواص زیادی در اینجا وجود دارد. اما چهار سؤال مهم که باید در نظر بگیرید عبارتند از:
1. هزینه فولاد به طور کلی پایین تر از استیل ضدزنگ و سوپر آلویه ها است
2. تمام راهروهای فولادی در حضور هوا و رطوبت
3. به جز برخی از فولادهای ابزار ، بیشتر فولادها از ماشینکاری خوبی برخوردار هستند
4. هرچه میزان کربن پایین تر باشد ، سختی فولاد پایین تر است (که توسط دو رقم اول آلیاژ نشان داده شده است ، مانند سه گزینه مشترک در 1018 ، 4340 یا 8620). گفته می شود ، فولاد و پسر عموی آن تقریباً متداول از همه فلزات هستند و به دنبال آن آلومینیوم است.
در این لیست از مس قرمز ، برنج و برنز و همچنین یک سوپر آلیوی فوق العاده مهم دیگر ، تیتانیوم ذکر نشده است. و همچنین ذکر نشده است که برخی از پلیمرها ، مانند ABS ، که ماده ای برای آجر لگو و لوله های تخلیه است ، هم قابل قالب و قابل پردازش هستند و از مقاومت و مقاومت بسیار خوبی برخوردار هستند.
پلاستیک های درجه مهندسی - استال نمونه قابل توجهی است که در همه چیز از چرخ دنده ها گرفته تا کالاهای ورزشی استفاده می شود. ترکیبی از استحکام و انعطاف پذیری نایلون ابریشم را به عنوان ماده انتخابی برای چتر نجات جایگزین کرد. همچنین پلی کربنات ، پلی وینیل کلرید (PVC) ، پلی اتیلن با چگالی بالا و با چگالی کم و غیره وجود دارد. نکته این است که انتخاب مواد گسترده است ، بنابراین به عنوان یک طراح جزئی برای کشف آنچه در دسترس است ، چه چیزی خوب است و چگونه می توان آن را انجام داد.
:
