مشخصات قالب پلاستیکی تزریق

1. فشار تزریق ازقالب پلاستیکی تزریق
فشار تزریق قالب پلاستیکی تزریق توسط سیستم هیدرولیک سیستم تزریق ارائه می شود. فشار سیلندر هیدرولیک از طریق پیچ دستگاه قالب گیری تزریق به ذوب پلاستیکی منتقل می شود. با فشار ، ذوب پلاستیکی وارد کانال عمودی (همچنین کانال اصلی برای برخی از قالب ها) ، کانال اصلی و کانال شنت قالب از طریق نازل دستگاه قالب گیری تزریق می شود و از طریق دروازه وارد حفره قالب می شود. این فرآیند فرآیند قالب گیری تزریق یا فرآیند پر کردن نامیده می شود. وجود فشار برای غلبه بر مقاومت در فرآیند جریان ذوب است ، یا برعکس ، مقاومت در فرآیند جریان باید با فشار دستگاه قالب سازی تزریق جبران شود تا از پیشرفت صاف فرآیند پر کردن اطمینان حاصل شود.

در فرآیند قالب گیری تزریق ، فشار در نازل دستگاه قالب گیری تزریق بالاترین برای غلبه بر مقاومت جریان در کل فرآیند ذوب است. سپس ، فشار به تدریج در طول جریان به قسمت جلوی موج ذوب کاهش می یابد. اگر اگزوز داخلی حفره قالب خوب باشد ، آخرین فشار در قسمت جلوی ذوب فشار اتمسفر است.

عوامل زیادی بر فشار پر کردن ذوب تأثیر می گذارد ، که می توان در سه دسته خلاصه کرد: ⑴ فاکتورهای مادی ، مانند نوع و ویسکوزیته پلاستیک. (2) عوامل ساختاری ، مانند نوع ، تعداد و موقعیت سیستم دروازه ، شکل حفره قالب و ضخامت محصولات. (3) عناصر تشکیل دهنده.

2. زمان قالب گیری تزریق(تزریق قالب پلاستیکی)
زمان تزریق ذکر شده در اینجا به زمان لازم برای ذوب پلاستیکی برای پر کردن حفره اشاره دارد ، به استثنای زمان کمکی مانند باز و بسته شدن قالب. اگرچه زمان تزریق بسیار کوتاه است و تأثیر کمی در چرخه قالب گیری دارد ، اما تنظیم زمان تزریق نقش زیادی در کنترل فشار دروازه ، دونده و حفره دارد. زمان تزریق معقول منجر به پر کردن ایده آل ذوب می شود و برای بهبود کیفیت سطح محصولات و کاهش تحمل بعدی از اهمیت بالایی برخوردار است.

زمان تزریق بسیار پایین تر از زمان خنک کننده است ، در حدود 1/10 1/10 از زمان خنک کننده. این قانون می تواند به عنوان پایه ای برای پیش بینی کل زمان قالب بندی قطعات پلاستیکی استفاده شود. در تجزیه و تحلیل جریان قالب ، زمان تزریق در نتیجه تجزیه و تحلیل برابر با زمان تزریق تعیین شده در شرایط فرآیند است که تنها هنگامی که ذوب به طور کامل تحت فشار قرار می گیرد تا با چرخش پیچ ، حفره را پر کند. اگر قبل از پر شدن حفره ، سوئیچ نگه داشتن فشار پیچ رخ دهد ، نتیجه تجزیه و تحلیل بیشتر از تنظیم شرایط فرآیند خواهد بود.