پولیش مکانیکی صادراتقالب های تزریقییک کار دستی بسیار دقیق است. بنابراین ، فناوری پولیش قالب های تزریق صادرات هنوز هم عامل اصلی مؤثر بر کیفیت پولیش قالب است. علاوه بر این ، این ماده همچنین مربوط به مواد قالب تزریق صادرات ، وضعیت سطح قبل از پرداخت و فرآیند تصفیه حرارتی است. فولاد قالب با کیفیت بالا یک پیش نیاز برای کیفیت خوب پولیش است. اگر سختی سطح فولاد قالب ناهموار باشد یا عملکرد متفاوت باشد ، اجزاء و منافذ مختلف موجود در فولاد قالب منجر به جلا دادن نمی شود. حتی پولیش های باتجربه اثر نیز خوب نیست.
سختی های مختلف صادراتقالب تزریقیفولاد اثرات پرتاب متفاوتی دارد. اگرچه سختی فولاد قالب باعث افزایش مشکل سنگ زنی و زمان پولش می شود ، اما زبری پس از پولیش کاهش می یابد و اثر پولیش بهتر می شود. در عین حال ، با افزایش سختی ، پتانسیل اختلاف سطح ناشی از فشار بیش از حد کاهش می یابد.
فناوری پردازش اولیه صادراتقالب های تزریقیهمچنین تأثیر مشخصی در جلا دادن دارد. در طی فرآیند برش فولاد قالب ، لایه سطح در اثر عواملی مانند گرما و استرس داخلی آسیب می بیند. در حین برش ، سرعت چرخش و سرعت خوراک باید نسبتاً یکنواخت باشد ، تا در اثر پولیش قالب صادرات تأثیر نگذارد. سطح ماشینکاری EDM برای صیقل دادن از سطح پردازش شده توسط برش معمولی یا عملیات حرارتی دشوارتر خواهد بود ، بنابراین قبل از اتمام EDM ، برش EDM باید انجام شود ، در غیر این صورت یک لایه سخت شده تشکیل می شود. اگر معیارهای انتخاب مناسب نباشد ، عمق لایه سخت شده احتیاط می تواند به 0.4 میلی متر برسد. سختی لایه سخت شده بالاتر از بدنه فولاد است ، بنابراین باید تا حد امکان از بین برود تا پایه و اساس خوبی برای جلا دادن بعدی بماند.
