تفاوت بین ماشینکاری 3 ، 4 ، 5 محور CNC چیست؟
ماشینکاری CNC سه محوره
فرز سه محور CNC یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین فرآیندهای ماشینکاری است. در ماشینکاری سه محور ، قطعه کار ثابت مانده و یک ابزار چرخان در امتداد محورهای X ، Y و Z کاهش می یابد. این یک شکل نسبتاً ساده از ماشینکاری CNC است که می تواند محصولاتی را با ساختارهای ساده تولید کند. برای ماشینکاری محصولات با هندسه یا قطعات پیچیده مناسب نیست
ماشینکاری CNC چهار محوره
محور چهارم به سینماتیک ابزار اضافه می شود و امکان چرخش در اطراف محور X را فراهم می کند. اکنون چهار محور x ، y ، z و a (چرخش در اطراف x) وجود دارد. بیشتر دستگاه های CNC 4 محوره همچنین به چرخش کار ، به نام محور B می توانند بچرخند ، بنابراین دستگاه می تواند به عنوان یک آسیاب و یک تراش عمل کند و ماشینکاری CNC 4 محوره بهترین انتخاب است اگر شما نیاز به سوراخ کردن سوراخ ها در قسمت قسمت یا سطح سیلندر دارید. فرآیند پردازش بسیار تسریع شده و دقت پردازش زیاد است.
ماشینکاری CNC پنج محوره
ماشینکاری 5 محور به این معنی است که هنگام ماشینکاری قطعات با هندسه های پیچیده ، ابزار ماشین باید بتواند در پنج درجه آزادی قرار بگیرد و به آن متصل شود. در مقایسه با فرز CNC چهار محوره ، فرز CNC پنج محور یک محور چرخش دیگر دارد. محور پنجم در اطراف محور Y می چرخد ، همچنین به محور B معروف است. قطعه کار همچنین می تواند در بعضی از دستگاه ها چرخانده شود ، که گاهی اوقات محور B یا محور C نامیده می شود. ابزار ماشین پنج محور می تواند بدون تغییر موقعیت قطعه کار بر روی ابزار ماشین ، طرف های مختلف قطعه کار را انجام دهد ، که می تواند کارایی پردازش قطعات منشوری را تا حد زیادی بهبود بخشد. با توجه به تطبیق پذیری بالای ماشینکاری CNC پنج محور ، از آن برای تولید قطعات دقیق پیچیده استفاده می شود. مانند قطعات پزشکی ، قطعات هوافضا ، قطعات آلیاژ تیتانیوم ، قطعات ماشین آلات نفت و گاز و غیره
Wکلاه آیا تفاوت بین 3 ، 4 محور و 5 محور CNC است؟
1. اصل: محور 3 محور XYZ ، 4 محور دارای x ، y ، z محور ، a ، 5 محور دارای x ، y ، z ، w ، b یا x ، y ، z ، a ، b محور است
2. ویژگی های ماشینکاری: برای ماشینکاری سه محور ، جهت ابزار در طول مسیر برش ثابت است. حالت برش نوک ابزار در زمان واقعی نمی تواند کامل باشد. برای ماشینکاری پنج محور ، جهت گیری ابزار می تواند در طول حرکت در طول مسیر بهینه شود ، در حالی که ابزار در یک خط مستقیم حرکت می کند. به این ترتیب ، بهترین شرایط برش در طول مسیر حفظ می شود. برای ماشینکاری چهار محور ، یک محور دوار به سه محور اضافه می شود ، که به طور معمول 360 درجه در صفحه افقی می چرخند. اما نمی تواند با سرعت بالا بچرخد. برای پردازش برخی از قطعات جعبه مناسب است.
