انواع متداول مواد ساخت ورق فلزی

1. ورق فولادی گالوانیزه SECC（ساخت ورق فلزی)
بستر SECC یک کلاف فولادی نورد سرد عمومی است که پس از چربی زدایی، ترشی کردن، آبکاری الکتریکی و فرآیندهای مختلف پس از تصفیه در خط تولید پیوسته الکتروگالوانیزه به یک محصول الکتروگالوانیزه تبدیل می شود. SECC نه تنها دارای خواص مکانیکی و قابلیت پردازش مشابه ورق های فولادی نورد سرد عمومی است، بلکه دارای مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر تزئینی است. در بازار محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی و مبلمان قابلیت رقابت و جایگزینی بسیار خوبی دارد. به عنوان مثال، SECC به طور گسترده در شاسی کامپیوتر استفاده می شود.

2. ورق نورد سرد معمولی SPCC(ساخت ورق فلزی ¼‰
SPCC به نورد مداوم شمش فولادی به کلاف یا ورق فولادی با ضخامت مورد نیاز توسط کارخانه نورد سرد اشاره دارد. هیچ محافظی بر روی سطح SPCC وجود ندارد که به راحتی در معرض هوا اکسید می شود. به خصوص در محیط مرطوب، سرعت اکسیداسیون تسریع می شود و زنگ قرمز تیره ظاهر می شود. سطح باید در حین استفاده رنگ آمیزی شود، آبکاری شود یا به شکل دیگری محافظت شود.

3. ورق فولادی گالوانیزه گرم SGCC(ساخت ورق فلزی)
کلاف فولادی گالوانیزه گرم به محصولات نیمه تمام بعد از ترشی نورد گرم یا نورد سرد گفته می شود که شسته، آنیل شده، در مخزن ذوب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی گراد غوطه ور شده و سپس با لایه روی پوشانده می شود. خاموش، تلطیف شده، تراز شده و تحت درمان شیمیایی قرار گرفته است. مواد SGCC سخت تر از مواد SECC هستند، با شکل پذیری ضعیف (جلوگیری از طراحی پمپاژ عمیق)، لایه روی ضخیم تر و جوش پذیری ضعیف.

4. فولاد ضد زنگ SUS304(ساخت ورق فلزی)
یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن، به دلیل دارا بودن نیکل (نیکل)، از نظر مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت از فولاد حاوی کروم (کروم) غنی تر است. خواص مکانیکی بسیار خوبی دارد، پدیده سخت شدن عملیات حرارتی و خاصیت ارتجاعی ندارد.

5. فولاد ضد زنگ SUS301(ساخت ورق فلزی)
محتوای کروم (کروم) کمتر از SUS304 است و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است. با این حال، پس از پردازش سرد، می تواند نیروی کششی و سختی خوبی در مهر زنی به دست آورد و خاصیت ارتجاعی خوبی دارد. بیشتر برای فنر و آنتی EMI استفاده می شود.